多面空心球是如何被装进过滤罐及脱硫塔中的

我们都知道，多面空心球填料是装入过滤罐及脱硫塔、冷却塔等罐体或塔体的内部进行使用的，整个填装过程需要一系列复杂的操作才能完成，如果多面空心球填料装填过程出现问题，就会影响后面的正常使用，今天小编就来讲讲多面空心球是如何被装进过滤罐及脱硫塔中的。
多面空心球填料应按以下步骤进行装填：清洗填料腔，检查轴表面是否有划痕和毛刺，确保轴的粗糙度符合图纸要求，用百分表检查传动轴，径向跳动的公差范围为0.03mm-0.08mm。

多面空心球填料装填时，对编结聚四氟乙烯端环先取一根与轴同长短的木棒，将编结聚四氟乙烯缠绕在木棒上，再用刀切断，切口成斜面，用一与填料腔同长短的木质两半轴套，合于轴上将编结填料推入腔的深部，并用压盖对木质轴套施加一定压力，使之预浓缩，注意维持编结填料在腔底部平坦。注入混合胶泥状填必须边注入边用木质轴套压紧，再用编结聚四氟乙烯压在填料腔的外边，平均上紧压盖，同时用手转动主轴，使装填后的多面空心球填料压紧力趋于抛物线分布，后来将压盖稍放松，填料装填完毕。
进行运转试探，刚启动运转时，透露情形以间断滴漏为主，当透露增大时，适当调紧压盖螺栓。若发热过大，将螺栓放松一下。运行正常后，透露基本停止。试运行60h后，打开多面空心球填料密封腔观看，编结聚四氟乙烯端环形状维持完整，混合软填料没有摔显现象，轴上毫无磨损迹象。
由于填料压盖处可维持长期不滴漏，保护保养方便，在透露量大时，多面空心球填料可进行不停工注入填料，延长了泵的连续工作时间，节约了人工和修理的费用。